профил на компанията
China Steed Electronic Technology Co., Ltd, предшественикът на фабриката за електронни компоненти Zibo, беше преструктурирана през юни 2005 г., за да формира старо предприятие с история от повече от 50 години, основно произвеждащо и опериращо с фиксирани индуктори на марката "Yicun" и различни намотки. се намира в известния град на коприна, с „първото село в света“, известно като област Zhoucun, южно от железопътната линия Jiaoji и националния път 309, северно от автомагистралата Jinan-Qingdao, удобен транспорт, удобна комуникация с превъзходна географска среда и добра икономическа условия за развитие.
Защо да изберете нас
Професионален екип
Под научното и технологичното ръководство на професионалния екип на компанията, непрекъснатите изследвания и разработки и непрекъснатите подобрения са създали редица серии от продукти, които са силно обичани от китайски и чуждестранни клиенти, повишавайки стойността на марката и влиянието на индустрията.
Производствен пазар
Нашите клиенти са от Обединеното кралство, Съединените щати, Холандия, Германия, Канада, Русия, Австралия, Нова Зеландия, Унрейн, Индия, Бразилия, Япония, Южна Корея, Турция, Египет, Южна Африка и др.
Богат опит
През годините ние сме дълбоко ангажирани в тази област и натрупахме богат опит и професионални знания чрез непрекъснато проучване и иновации.
Разширено оборудване
Компанията е въвела модерна технология и оборудване и има силни научни изследвания.
Свързан продукт
Металното щамповане е метод за обработка на метал. Основава се на пластичната деформация на метала. Той използва форми и оборудване за щамповане, за да упражни натиск върху ламарината, за да предизвика пластична деформация или отделяне на листовия материал, като по този начин се получи определена форма, размер и производителност. Части (части за щамповане). Процесът на щамповане заема важно място в процеса на производство на каросерии на автомобили.
Компанията има почти 30 години опит в индустрията и е професионален производител на едно гише за щамповани форми и обработка/щамповане на ламарина. Ние сме специализирани в обслужването на домакински уреди, автомобили, хардуер, космическа индустрия и други индустрии. От дизайна на матрицата до обработката и производството на щамповане, ние предоставяме цялостни услуги, за да отговорим на вашите производствени нужди. Искрено очакваме да си сътрудничим с вас и приветстваме заинтересованите клиенти да ни изпращат запитвания за по-нататъшни бизнес преговори.
Персонализиране на частите за прецизно щамповане
Частите за щамповане са обикновени метални части, които обикновено се щанцоват от метални листове в необходимата форма и размер чрез процес на обработка под налягане. Частите за щамповане имат предимствата на сложни форми, висока точност на размерите и масово производство. Той се използва широко в автомобилната, електронната, машиностроителната и други индустрии.
Обработка на лазерно рязане и щамповане на метали
Висока прецизност. Машините за лазерно рязане могат да постигнат високо прецизно рязане, с високо качество на рязане, фини остриета, малки прецизни грешки, красиви и чисти напречни сечения и грапавост до микронно ниво.
Щамповане от неръждаема стомана
Частите за щамповане от неръждаема стомана се отнасят за продукти за щамповане, изработени от материали от неръждаема стомана. Спецификациите и моделите на неръждаемата стомана са различни, а производителите също са различни. Като цяло щампованите части от неръждаема стомана се обработват и произвеждат.
Части за щамповане на ламарина
Обработката на ламарина се нарича обработка на ламарина. Обикновено някои метални листове се деформират пластично на ръка или чрез щамповане, за да се оформи желаната форма и размер, а по-сложните части могат да бъдат допълнително оформени чрез заваряване или малка механична обработка.
В зависимост от формата на частта или продукта, металното щамповане включва множество различни процеси, всеки от които е различен. Тези процеси се използват за постигане на сложни и подробни проекти на части и продукти в индустриите, включително космическата индустрия, потребителските продукти, автомобилостроенето, авиацията, електрониката, храните и напитките и др. Обикновено не е възможно да се използва метод за щамповане на метал, за да се направи част, тъй като всеки процес включва изработване на специфичен дизайн.
Обработката със студено щамповане се отнася до обработката на метални материали при стайна температура и обикновено е подходяща за заготовки с дебелина под 4 mm. Характеристиките на студеното щанцоване са: не е необходимо нагряване, няма котлен камък, добро качество на повърхността, лесна работа и ниска цена. Недостатъкът е, че има феномен на работно втвърдяване, което в тежки случаи ще накара метала да загуби способността си да се деформира допълнително.
Ние се фокусираме върху производството на форми и части за метално щамповане, като предоставяме ефективни решения за метално щамповане. Нашите опитни дизайнери на форми приспособяват решения въз основа на нуждите на клиента и характеристиките на продукта. Усъвършенстваното оборудване за обработка гарантира издръжливостта и точността на формите и предоставя надеждни услуги за производство на части за метално щамповане.
Какво представляват части за щамповане на ламарина
Обработката на ламарина се нарича обработка на ламарина. Обикновено някои метални листове се деформират пластично на ръка или чрез щамповане, за да се оформи желаната форма и размер, а по-сложните части могат да бъдат допълнително оформени чрез заваряване или малка механична обработка.
Предимства на частите за щамповане на ламарина
Ниска цена
Щамповането на ламарина е евтин метод за производство, често по-нисък от другите процеси за производство на метал и е предпочитаният вариант за проекти с ограничени бюджети. Въпреки че трябва да инвестира в скъпи разходи за щамповане, разчитането на надеждни производители на части за щамповане, рационалното използване на знанията за технологиите за щамповане и използването на висококачествени форми за щамповане могат да бъдат масово произвеждани продукти на по-ниска цена. В крайна сметка ще откриете, че високата инвестиция в матрицата е най-ниската цена на инструментите за производство.
Масово производство
Щамповането на ламарина може да произвежда стотици хиляди висококачествени части наведнъж и непрекъснато да произвежда широкомащабни продукти, като същевременно гарантира спазването на стандартите за качество. Ако това е продукт с проста форма и ниска точност, ефективността може да се увеличи с 50%.
Лесна работа
Щамповките, металните листови материали и оборудването за щамповане са трите основни елемента, които изграждат производството на части за щамповане. В сравнение с CNC обработката, огъването на ламарина и услугите за леене на метал, няма нужда от сложни инструменти и инструментални инструменти и т.н., с усъвършенствано CNC оборудване за щамповане. , за много кратко време може да започне производствения процес на проекта за щамповане.
Широка приложимост
Щамповането на ламарина е общ процес на производство на ламарина, който може да създаде продукти с различни размери и форми, независимо от сложни структури или дизайни с прости форми, и е много адаптивен към материалите.
Приложение на детайли за щамповане на ламарина
Автомобилна индустрия
От скоби, части за превозни средства, компоненти на двигателя, части на кормилното управление, бутални превключватели и др. Има много щамповани автомобилни компоненти и метални части.
Индустрия за производство на електроенергия
Частите на турбините, оборудването за разпределение на енергия, частите за вятърни мелници и аксесоарите за предаване на мощност са предимно метални щамповани части.
Медицинска индустрия
Щамповането от неръждаема стомана е популярно в медицинската индустрия. Щамповани части за медицински приложения могат да включват хирургическо оборудване, сонди, имплантируеми устройства, конектори за инструменти и др.
Аерокосмическа индустрия
Щамповането с титан и алуминий са често срещани при производството на части и компоненти на самолети като клапи, стабилизатори, спойлери, панелни компоненти и др.
Електрическа и електронна индустрия
Радиатори, превключватели, капаци, корпуси и много други аксесоари са направени от щамповане. Те могат да включват стоманени електрически части в различни електрически части.
Битова техника
Щамповани части за електронни кутии, компоненти на радиатора, корпуси, капаци, ключове, системи за заключване и др.
Телекомуникационна индустрия
В телекомуникационната индустрия има много щамповани стоманени части. От превключватели, корпус, предавателно оборудване, панели и др.
Видове операции по щамповане на детайли от ламарина
Метални части с прогресивно щамповане
По време на прогресивно щамповане, ламарината ще премине през серия от системи от матрици. Например, в зависимост от изискванията за производство на ламарина, една машина може да има 3 до 4 станции за щамповане. Следователно, след като матрицата в станция 1 щампова ламарината, същата част се придвижва към станции 2, 3 и 4. Чрез в края на процеса машините щамповат една секция 4 пъти, но в различни станции.
Трансферна матрица за щамповане на ламаринени части
Трансферната матрица за щамповане на метални части е подобна на прогресивното щамповане. В този случай обаче ще прехвърлите щампования детайл "механично" от една станция за щамповане на друга.
Метални части с четири плъзгача за щамповане
Ако търсите многофункционални, функционални и практични части за щамповане на ламарина, тогава четиристранното предлага идеалното решение. Процесът се нарича още 4-щамповане по начин или многоплъзгащо щамповане. При щамповане с четири плъзгача, 4 плъзгащи инструменти деформират ламарина в различни форми или дизайни. Те удрят детайла, като по този начин го трансформират чрез множество деформации. В зависимост от многоплъзгащата машина за щамповане, тя може да има повече движещи се плъзгачи. Обикновено щамповането с четири плъзгача е подходящо за сложни части от ламарина.
Фини заготовки на ламаринени части или фини заготовки на ръбове
С фино изрязване можете да произвеждате плоски и срязани ръбове на части от ламарина. Процесът е прецизен и може да не изисква допълнителна обработка. Ще постигнете строги допуски и гладки ръбове на детайлите от ламарина.
Най-често срещаните материали, използвани в частите за щамповане на ламарина
Студено валцована стомана
Процес, при който горещо валцована стомана се обработва допълнително, за да се изглади покритието и да се поддържат по-строги допуски при формоване. CRS се предлага в сплави 1008 и 1018.
Предварително покрита стомана
Материал от ламарина, който е или горещо поцинкована стомана, или поцинкована стомана, която е поцинкована и след това отгрята. Галванизирането е процесът на нанасяне на защитно цинково покритие върху стоманата, за да се предотврати ръжда и корозия. Отгряването е процес на термична обработка, който променя микроструктура на материал, за да промени неговите механични или електрически свойства, обикновено намалявайки твърдостта и увеличавайки пластичността за по-лесно производство.
Алуминий
С изключително съотношение на якост към тегло и естествена устойчивост на корозия, алуминиевата ламарина е популярен избор в производствените сектори, отговаряйки на много изисквания за приложение. Клас 1100 предлага отлична устойчивост на корозия, отлична обработваемост, както и висока термична и електрическа проводимост. Често се среща в трансмисия или линии на електропреносната мрежа. Клас 3003 е популярна сплав за общи цели поради умерената си якост и добра
Мед/месинг
С по-ниско съдържание на цинк месингите могат лесно да се обработват на студено, заваряват и спояват. Високото съдържание на мед позволява на метала да образува по-късно защитен оксид (патина) върху повърхността си, който го предпазва от по-нататъшна корозия. Тази патина създава често много желана естетика изглежда в архитектурни или други потребителски продукти.
Как се използва ламарината?
Ламарина може да се реже, щампова, формира, щанцова, срязва, огъва, заварява, валцува, занитева, пробива, нарязва, обработва. След това може да се вмъкне хардуер за фиксиране на електронни компоненти, метални скоби или други части от ламарина. За да завършите листа метал, той може да бъде изчеткан, покрит, анодизиран, прахово боядисан, течно боядисан, ситопечат, лазерно гравиран и тампонно отпечатан. И разбира се, частите могат да бъдат заварявани, нитовани в сложни възли.
Техники за производство на ламарина
По дефиниция ламарината започва да е плоска, но преди това идва от голям лят блок и се навива на дълга лента с желаната дебелина. След това тези навити намотки се сплескват и изпращат като големи листове, нарязани на различни дължини, за да отговарят на нуждите на производствения цех. Въпреки че този документ се фокусира върху огъване на ламарина по една ос, съществуват процеси, техники за горещо и студено формоване, които включват огъване и формоване на ламарина по многоосни точки в един процес, като дълбоко изтегляне, хидроформоване, предене и щамповане.
Често срещани видове ламарина
Има много различни метали и сплави, които се предлагат под формата на листове и в крайна сметка се използват при производството на произведени части. Изборът на кой материал зависи до голяма степен от крайното приложение на изработените части, нещата, които трябва да се имат предвид, включват формоспособност, заваряемост, устойчивост на корозия, здравина, тегло и цена.
Проектни съображения за производство на ламарина
Инженерите, проектиращи корпуси и възли от ламарина, често в крайна сметка ги препроектират, за да могат да бъдат произведени. Проучванията показват, че производителите изразходват 30-50% от времето си и 24% от грешките се дължат на възможността за производство. Причината за тези предотвратими инженерни грешки обикновено е голямата разлика между това как са проектирани частите от ламарина в cad програми и как те всъщност са произведени в цех. В идеален сценарий инженерът-проектант би бил запознат с типичните инструменти, които ще бъдат използвани за производството на ламарина части, като същевременно се възползвате от проектирането в рамките на наличните настройки за ламарина в програмите cad.
Шкафиране на ламарина
Има няколко различни метода и причини за довършване на части от ламарина. В зависимост от избрания материал, някои довършителни техники предпазват материала от корозия или ръжда, докато други довършителни материали се извършват по естетически причини. В някои случаи довършителните работи могат да постигнат и двете цели. Има са довършителни процеси, които включват прости промени на повърхностите на материалите. Други довършителни процеси се състоят от прилагане на отделен материал или процес върху метала.
Процес на щамповане на части от ламарина
Формиране
Формоването описва процеса на трансформиране на плоския метал в друга форма чрез прилагане на сила. Това се постига по един от няколко начина, в зависимост от спецификациите на дизайна на частта. С поредица от операции металът може да бъде променен от сравнително проста форма в сложна.
Бланкиране
Заготовката е най-основната техника и започва, когато листът или заготовката се подават в пресата, където матрицата изрязва желаната форма. Полученото парче се нарича заготовка. Заготовката може да бъде желаната част, известна още като напълно завършена заготовка, или може да продължи към следващата стъпка на формоване.
рисуване
Изчертаването е по-сложна операция и така се образуват съдове или дълбоки вдлъбнатини. Опънът се използва за внимателно изтегляне на материала в кухина, за да се промени формата му. Въпреки че материалът може да се разтегне, докато е изтеглен, техниците се опитват да избегнат разтягането колкото е възможно повече, за да запазят материала непокътнат. Мивки, оборудване за готвене и маслени корита за превозни средства обикновено се правят с чертеж.
Пиърсинг
Пиърсингът е почти обратното на заготовката, но вместо да запазят заготовките, техниците използват материала около външната страна на перфорираната зона. Като пример, помислете за изрязване на бисквити от разточен кръг тесто. При готвене бисквитите се запазват; по време на пробиване, от друга страна, бисквитите се изхвърлят и надупчените остатъци са желаният резултат.
Как да премахнете маслени петна от щамповани части от ламарина
Използвайте разтворител
Най-разпространеният метод, използван за премахване на смазка за щамповане, включва разтворители. Има много налични на пазара, така че трябва да намерите най-доброто за вашите нужди. Прочетете внимателно етикетите на продукта и следвайте всички инструкции за безопасност. Когато използвате разтворители, носете подходяща защитна екипировка, която включва ръкавици и очила. Намокрете кърпа с разтворителя и избършете смазката от металните части. Винаги нанасяйте разтворителя върху кърпата, а не директно върху частта, за да предотвратите повреда на компонента. След почистване на частта за щамповане с разтворител, тя трябва да се изплакне с чиста вода и/или сапун, ако е необходимо, за да се отстрани останалата смазка от повърхността на частта.
Използвайте почистващ препарат
Много видове почистващи препарати могат да се използват за отстраняване на смазка за щамповане от повърхността на метални части. Въпреки това, преди да използвате, проверете неговата съвместимост с метала, който почиствате. Използването на грешен почистващ препарат може да причини ръжда или друго увреждане на покритието. След това го нанесете върху замърсената част и избършете с кърпа. Повтаряйте процеса, докато всички повърхностни замърсявания бъдат отстранени.
Използвайте шкурка
Смазката за щамповане може да се отстрани с помощта на шкурка и хартиени кърпи. Намокрете шкурка и я увийте около натрупана кърпа. Хванете двата края на кърпата, така че частта да остане на място, докато я избършете. Гумените ръкавици са полезни за предотвратяване на пръстови отпечатъци. Методът изисква практика, но в определени случаи дава по-добър резултат от другите методи. Разтворителят или почистващите препарати могат да повредят повърхността на метална част.
Използвайте амоняк
Амонякът е отличен екологичен избор. Нанесете го върху кърпа и просто избършете парчето. Носете ръкавици и очила, когато използвате амоняк, и избягвайте попадането му върху кожата или очите ви. Амонякът е екологичен почистващ препарат, който почиства много видове смазки и масла от метални части.
Нашата фабрика
Основният бизнес обхват на Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включва производство на матрици за щамповане, хардуерни продукти, части за аерокосмически продукти, автоматични производствени линии, интегриране на научни изследвания и разработки, производство и продажби. Търговската мрежа обхваща всички провинции, градове и региони на страната и е единодушно оценена от клиентите. Компанията е въвела модерни технологии и оборудване и има силна научноизследователска сила. Под научното и технологичното ръководство на професионалния екип на компанията, непрекъснатото изследване, развитие и непрекъснато усъвършенстване са създали редица серии от продукти, които са популярни сред китайските и чуждестранните клиенти, което е повишило стойността на марката и влиянието на индустрията.
сертификат
ЧЗВ
Популярни тагове: части за щамповане на ламарина, Китай производители на части за щамповане на ламарина, доставчици, фабрика
