профил на компанията
China Steed Electronic Technology Co., Ltd, предшественикът на фабриката за електронни компоненти Zibo, беше преструктурирана през юни 2005 г., за да формира старо предприятие с история от повече от 50 години, основно произвеждащо и опериращо с фиксирани индуктори на марката "Yicun" и различни намотки. се намира в известния град на коприна, с „първото село в света“, известно като област Zhoucun, южно от железопътната линия Jiaoji и националния път 309, северно от автомагистралата Jinan-Qingdao, удобен транспорт, удобна комуникация с превъзходна географска среда и добра икономическа условия за развитие.
Защо да изберете нас
Професионален екип
Под научното и технологичното ръководство на професионалния екип на компанията, непрекъснатите изследвания и разработки и непрекъснатите подобрения са създали редица серии от продукти, които са силно обичани от китайски и чуждестранни клиенти, повишавайки стойността на марката и влиянието на индустрията.
Производствен пазар
Нашите клиенти са от Обединеното кралство, Съединените щати, Холандия, Германия, Канада, Русия, Австралия, Нова Зеландия, Унрейн, Индия, Бразилия, Япония, Южна Корея, Турция, Египет, Южна Африка и др.
Богат опит
През годините ние сме дълбоко ангажирани в тази област и натрупахме богат опит и професионални знания чрез непрекъснато проучване и иновации.
Разширено оборудване
Компанията е въвела модерна технология и оборудване и има силни научни изследвания.
Свързан продукт
Металното щамповане е метод за обработка на метал. Основава се на пластичната деформация на метала. Той използва форми и оборудване за щамповане, за да упражни натиск върху ламарината, за да предизвика пластична деформация или отделяне на листовия материал, като по този начин се получи определена форма, размер и производителност. Части (части за щамповане). Процесът на щамповане заема важно място в процеса на производство на каросерии на автомобили.
Компанията има почти 30 години опит в индустрията и е професионален производител на едно гише за щамповани форми и обработка/щамповане на ламарина. Ние сме специализирани в обслужването на домакински уреди, автомобили, хардуер, космическа индустрия и други индустрии. От дизайна на матрицата до обработката и производството на щамповане, ние предоставяме цялостни услуги, за да отговорим на вашите производствени нужди. Искрено очакваме да си сътрудничим с вас и приветстваме заинтересованите клиенти да ни изпращат запитвания за по-нататъшни бизнес преговори.
Персонализиране на частите за прецизно щамповане
Частите за щамповане са обикновени метални части, които обикновено се щанцоват от метални листове в необходимата форма и размер чрез процес на обработка под налягане. Частите за щамповане имат предимствата на сложни форми, висока точност на размерите и масово производство. Той се използва широко в автомобилната, електронната, машиностроителната и други индустрии.
Обработка на лазерно рязане и щамповане на метали
Висока прецизност. Машините за лазерно рязане могат да постигнат високо прецизно рязане, с високо качество на рязане, фини остриета, малки прецизни грешки, красиви и чисти напречни сечения и грапавост до микронно ниво.
Щамповане от неръждаема стомана
Частите за щамповане от неръждаема стомана се отнасят за продукти за щамповане, изработени от материали от неръждаема стомана. Спецификациите и моделите на неръждаемата стомана са различни, а производителите също са различни. Като цяло щампованите части от неръждаема стомана се обработват и произвеждат.
Части за щамповане на ламарина
Обработката на ламарина се нарича обработка на ламарина. Обикновено някои метални листове се деформират пластично на ръка или чрез щамповане, за да се оформи желаната форма и размер, а по-сложните части могат да бъдат допълнително оформени чрез заваряване или малка механична обработка.
В зависимост от формата на частта или продукта, металното щамповане включва множество различни процеси, всеки от които е различен. Тези процеси се използват за постигане на сложни и подробни проекти на части и продукти в индустриите, включително космическата индустрия, потребителските продукти, автомобилостроенето, авиацията, електрониката, храните и напитките и др. Обикновено не е възможно да се използва метод за щамповане на метал, за да се направи част, тъй като всеки процес включва изработване на специфичен дизайн.
Обработката със студено щамповане се отнася до обработката на метални материали при стайна температура и обикновено е подходяща за заготовки с дебелина под 4 mm. Характеристиките на студеното щанцоване са: не е необходимо нагряване, няма котлен камък, добро качество на повърхността, лесна работа и ниска цена. Недостатъкът е, че има феномен на работно втвърдяване, което в тежки случаи ще накара метала да загуби способността си да се деформира допълнително.
Ние се фокусираме върху производството на форми и части за метално щамповане, като предоставяме ефективни решения за метално щамповане. Нашите опитни дизайнери на форми приспособяват решения въз основа на нуждите на клиента и характеристиките на продукта. Усъвършенстваното оборудване за обработка гарантира издръжливостта и точността на формите и предоставя надеждни услуги за производство на части за метално щамповане.
Какво е хардуерно щамповане
В зависимост от формата на частта или продукта, хардуерното щамповане включва множество различни процеси, всеки от които е различен. Тези процеси се използват за постигане на сложни и подробни проекти на части и продукти в индустриите, включително космическата индустрия, потребителските продукти, автомобилостроенето, авиацията, електрониката, храните и напитките и др. Обикновено не е възможно да се използва метод за щамповане на метал, за да се направи част, тъй като всеки процес включва изработване на специфичен дизайн.
Предимства на хардуерното щамповане
Висока производствена ефективност и удобна работа
Основното предимство на обработката на метални щамповани части е високата производствена ефективност и удобната работа. Използвайки матрици за щанцоване и оборудване за щамповане, машината за щамповане може да извърши десетки или дори стотици удари в минута, което води до детайл за всеки удар на щамповане. Когато се използва специално масло за щамповане, тази скорост може да достигне дори над хиляда пъти в минута. Това прави обработката с метално щамповане идеална за масово производство.
Големи стандартни дизайни и сложни форми
Металните части за щамповане могат да бъдат обработени в части с големи стандартни дизайни и сложни форми. От хронометри, малки като часовници до големи като надлъжни греди на автомобил, покриващи части и други, възможностите са безкрайни. Освен това ефектът на втвърдяване при студена деформация на материалите по време на метално щамповане води до висока якост и твърдост, което прави частите гъвкави и здрави, което ги прави идеални за използване в различни индустрии, включително автомобилостроене, електроника и архитектура.
Стабилно качество и висока точност
По време на обработката на метални щамповани части, формата осигурява стандарта и точността на формата на частите, като като цяло не уврежда качеството на тяхната повърхност. Това води до стабилно качество и висока точност на детайла. Освен това животът на формата обикновено е дълъг, което допринася за последователността и надеждността на процеса.
Метод за пестене на материали и енергия
Обработката на детайли с метално щамповане е метод за пестене на материали и енергия, тъй като обикновено не генерира стружки и остатъци, изисква по-малко потребление на материали и не изисква друго отоплително оборудване. В резултат на това това е рентабилен процес, който е подходящ за масово производство.
Приложение на хардуерно щамповане
Технология за щамповане в автомобилната индустрия
Технологията за щамповане се използва широко в автомобилната индустрия за създаване на метални части като панели на каросерията, компоненти на шасито и части на двигателя. Използването на технология за щамповане в автомобилната индустрия позволява създаването на сложни форми и дизайни, което води до по-леки и по-икономични превозни средства. Технологията за щамповане също така позволява създаването на части с висока якост и издръжливост, което ги прави подходящи за използване в сурови среди и взискателни приложения.
Технология за щамповане в електронната индустрия
Технологията за щамповане се използва и в електронната индустрия за създаване на метални части за устройства като смартфони, таблети и лаптопи. Възможността за създаване на сложни форми и дизайни прави възможно създаването на по-малки, по-компактни устройства, без да се жертва функционалността. Технологията за щамповане също така позволява създаването на части с прецизни допуски, като гарантира, че те пасват безпроблемно и функционират по предназначение.
Технология за щамповане в архитектурната индустрия
Архитектурната индустрия се нуждае от надеждни, издръжливи, трудоефективни и рентабилни строителни решения за проектиране и производство на нови архитектурни проекти и задоволяване на специфичните нужди от компоненти, които могат да издържат на голямо разнообразие от условия на околната среда и температура и да поддържат здравина и издръжливост по време на производствения процес и в крайното им архитектурно приложение в сградата. Технологията за щамповане се използва и в архитектурната индустрия за обработка на метален хардуер. Процесът се използва за създаване на различни метални щамповани части за структурната сграда, включително подови дървени ферми, покривни дървени ферми, стенни панели, дървени рамки и т.н., които са необходими за архитектурата на сгради, мостове и други конструкции.
Видове хардуерно щамповане
Прогресивно щамповане
Прогресивното щамповане включва редица станции, всяка с уникална функция. Първо, металната лента се подава през преса за прогресивно щамповане. Лентата се развива стабилно от намотка и в матрицата, където всяка станция в инструмента след това изпълнява различно рязане, щанцоване или огъване. Действията на всяка следваща станция допълват работата на предишните станции, което води до завършена част.
Щамповане с четворка
Fourslide, или мулти-слайд, включва хоризонтално подравняване и четири различни слайда; с други думи, четири инструмента се използват едновременно за оформяне на детайла. Този процес позволява сложни разрези и сложни огъвания за разработване дори на най-сложните части.
Щамповане с дълбоко изтегляне
Дълбокото изтегляне включва издърпване на заготовка от ламарина в матрицата чрез щанца, оформяйки я във форма. Методът се нарича "дълбоко изтегляне", когато дълбочината на изтегления детайл надвишава неговия диаметър. Този тип формоване е идеален за създаване на компоненти, които се нуждаят от няколко серии диаметри и е рентабилна алтернатива на процесите на струговане, които обикновено изискват използването на повече суровини.
Краткосрочно щамповане
Краткосрочното метално щамповане изисква минимални предварителни разходи за инструменти и може да бъде идеално решение за прототипи или малки проекти. След като заготовката е създадена, производителите използват комбинация от персонализирани инструментални компоненти и вложки за матрици, за да огъват, щанцоват или пробиват частта. Операциите по формоване по поръчка и по-малкият размер на тираж могат да доведат до по-висока такса за брой, но липсата на разходи за инструменти може да направи краткия тираж по-рентабилен за много проекти, особено тези, които изискват бързо изпълнение.
Стандарти за обработка на части за щамповане на хардуер
Високи стандарти за точност
Части за дълбоко изтегляне от общия брой процеси и характеристики на суровината, относителната височина на дълбокото изтегляне, броят на стъпките за дълбоко изтегляне и неговия диаметър на дълбоко изтегляне, дебелината на суровината и други стандарти, свързани с процеса на дълбоко изтегляне, трябва да бъдат одобрен от счетоводството на процеса на дълбоко изтегляне.
Информационни стандарти
Общият брой на огъващите се части на процеса се крие главно в неговата структура и форма на разхвърляното ниво, според броя на ъгъла на деформация, посоката на относителността и ориентацията на огъване.
Изискан стандарт
Когато качеството на напречното сечение на обработката на щамповани части и нуждите от стандартна прецизност са високи, можете да вземете предвид процеса на студено щамповане и след това да продължите след процеса на обновяване или веднага да изберете информативния процес на студено щамповане.
Стандарти за точност
Студено щамповане поза прости части, изборът на един процес може да бъде краят на обвивката на матрицата, но в позицията на студено щамповане разхвърляни части, поради структурата на обвивката на матрицата или ограниченията на якостта на натиск, таблицата трябва да бъде разделена на няколко части от края на червено студено щамповане, необходимостта от използване на многократен процес на хардуерно щамповане. Когато е необходимо, може да се избере непрекъсната форма. По отношение на детайла на продукта с по-високи плоскости
Процес на щамповане на хардуер
Проектиране и инженеринг
Процесът започва с внимателно проектиране и инженеринг на желаната част. CAD софтуерът и компютърните симулации помагат при създаването на точни чертежи и определяне на спецификациите на материала.
Създаване на инструменти и матрици
Специализирани инструменти и матрици са изработени, за да осигурят прецизно оформяне и формоване на металните листове. Тези инструменти са проектирани въз основа на спецификациите на частта, която ще се произвежда.
Метална подготовка
Избраните листове се подлагат на подготовка, която включва почистване, смазване и покритие. Тази стъпка гарантира оптимални резултати при щамповане и удължава живота на инструмента.
Избор на материал
Изборът на подходящ материал е от решаващо значение за хардуерното щамповане. Разглеждат се фактори като здравина, издръжливост и съвместимост с предвиденото приложение. Обичайните материали включват неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг.
Процес на щамповане
Металните листове се подават в преси за щамповане, оборудвани със съответните матрици. Пресата прилага огромна сила, за да оформи и формира метала в желаната конфигурация. Може да са необходими множество операции за щамповане за сложни части.
Вторични операции
След първичния процес на щамповане се извършват вторични операции като подрязване, премахване на ръбове, нарязване на резби и повърхностно довършване, за да се постигне крайният желан резултат.
Предварителна инсталационна подготовка и почистване
Преди инсталиране и използване, щателна проверка и почистване на опънатите части за щамповане са наложителни, за да се елиминират всякакви замърсители или отломки. Тази стъпка е от съществено значение за гарантиране на целостта и функционалността на частите.
Проверка на смазването
Внимателното изследване на нивата на смазване в направляващата втулка и матрицата на разтегнати части за щамповане е незаменима. Правилното смазване гарантира гладка работа и предотвратява проблеми, свързани с триенето, като по този начин удължава живота на компонентите.
Инспекция на монтажа на въртяща се маса и матрица
Редовните инспекции на въртящата се маса на пресата и монтажната основа на формата са от съществено значение за проверка на коаксиалната точност на горната и долната въртяща се маса. Поддържането на подравняване гарантира прецизност при операциите по щамповане, минимизиране на грешките и увеличаване на производителността.
Процедура за инсталиране на матрицата
Следвайте стриктно определената процедура за инсталиране на формата, като гарантирате точното поставяне на изпъкнали и вдлъбнати форми върху въртящата се маса. Вниманието към детайлите е от решаващо значение, особено за некръгли и квадратни опънати щамповани части с изисквания за посока, за да се предотврати неправилно подравняване или обратна инсталация.
Навременна поддръжка на износени режещи ръбове
Незабавно преустановете използването на изпъкнали и вдлъбнати форми на опънати части за щамповане, когато техните режещи ръбове показват признаци на износване. Навременното заточване е от съществено значение за предотвратяване на по-нататъшно влошаване, което може да доведе до ускорено износване на формата и компрометирано качество на частта.
Меки метални инструменти за монтаж
По време на монтажа на матрицата използвайте инструменти, изработени от относително меки метали като мед или алуминий, за да намалите риска от повреда на разтегнати части за щамповане. Избягването на прекомерна сила или удар по време на монтажа запазва целостта на компонентите.
Нашата фабрика
Основният бизнес обхват на Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включва производство на матрици за щамповане, хардуерни продукти, части за аерокосмически продукти, автоматични производствени линии, интегриране на научни изследвания и разработки, производство и продажби. Търговската мрежа обхваща всички провинции, градове и региони на страната и е единодушно оценена от клиентите. Компанията е въвела модерни технологии и оборудване и има силна научноизследователска сила. Под научното и технологичното ръководство на професионалния екип на компанията, непрекъснатото изследване, развитие и непрекъснато усъвършенстване са създали редица серии от продукти, които са популярни сред китайските и чуждестранните клиенти, което е повишило стойността на марката и влиянието на индустрията.
сертификат
ЧЗВ
Популярни тагове: хардуерно щамповане, Китай хардуерно щамповане производители, доставчици, фабрика
