Кратка информация за продукта (въвеждащи параграфи)
При голямо{0}}обемно формоване на метал, целостта на опората на лагера определя експлоатационния живот на целия въртящ се възел. TheЩампа за щамповане на седалката на лагерапредставеният тук е инструмент-за студено формоване, проектиран специално за бързо, повтарящо се производство на корпуси на лагери. Проектиран за индустрии, вариращи от задвижващи механизми за електрически превозни средства (EV) до тежкотоварни-транспортьори за насипни товари, тази персонализирана матрица трансформира заготовките от ламарина в-готови за сглобяване лагерни гнезда със строг контрол на размерите. За разлика от отливането или машинната обработка, щамповането предлага ясно предимство в разходите при големи-обемни тиражи, като същевременно поддържа структурната консистенция, необходима за корпусите на лагерите от щампована-стомана.
Това не е готов--артикул от каталога. Всеки комплект матрици е изграден директно от вашата геометрия на детайла и спецификация на материала. Инструментите са конфигурирани така, че да поемат специфични допустими стойности на еластичността на материала, натиска на празния държач и уникални за вашия компонент последователности на времето за избиване. Чрез интегриране на закалени направляващи компоненти, сменяеми секции на вложката и положителна механична система за изхвърляне, матрицата осигурява стабилно, непрекъснато производство през милиони цикли на пресоване.
Обобщение на основните ценности
| Характеристика | Инженерен детайл | Оперативна полза |
|---|---|---|
| Специфично{0}}приложно инженерство | Геометрия на матрицата, хлабина на рязане и станции за формоване, получени от 3D/2D данни на клиента | Без компромис с общи инструменти; частите отговарят на толерансите за печат от първата проверка на артикула |
| Висока{0}}циклична издръжливост | Вложки за сърцевини, изработени от инструментална стомана Cr12MoV, DC53 или SKD11; топлинна обработка под вакуум до 58-62 HRC | Удължени сервизни интервали между повторното смилане; постоянно качество на частите при дълги производствени серии |
| Система за направлявано подравняване | Прецизно шлайфани SUJ2 водещи щифтове и бронзови-втулки с контролирана хлабина | Поддържа концентричността-на-щанцата при условия на натоварване извън-центра |
| Jam-безплатно издание на част | Механичен избиващ прът, задействан чрез долната обувка на матрицата и задържащата плоча на поансона | Елиминира залепването на части и намалява непланирания престой за почистване на матрицата |
| Модулна конструкция | Индивидуалните вложки за щанцоване, пластини за отстраняване и бутони за матрици могат да се сменят без бракуване на целия комплект матрици | По-ниска обща цена на притежание; позволява бърза смяна и постепенни надстройки |
Технически спецификации – Таблица 1: Общи параметри на матрицата
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Име на продукта | Щампа за щамповане на седалката на лагера |
| Класификация на матрицата | Щампа за студено щамповане (формоване на ламарина) |
| Конфигурация на процеса | Единичен-Операционен матрица / Прогресивен матрица |
| Основни методи за производство | CNC фрезоване, телена ерозия (Sodick), повърхностно шлайфане |
| Стандарт за плоскост на шаблона | ±0,005 mm (проверка след-шлайфане) |
| Стандартен компонент на ръководството | MISUMI / DME Взаимозаменяеми |
| Протокол за инспекция на част | CMM (координатна измервателна машина) и 3-осно NC измерване |
| След{0}}продажбена поддръжка | Ръководство за дистанционно пускане в експлоатация |
| Опаковка за износ | Обвивка с полиетиленово фолио + фумигация-Безплатна кутия от шперплат |
| Производствен капацитет | 1000 персонализирани комплекта матрици годишно |
| Страна на произход | Хъбей, Китай |
Технически спецификации – Таблица 2: Данни за материал и топлинна обработка
| Компонент | Обозначение на материала | Типична твърдост | Забележки |
|---|---|---|---|
| Бутон за вмъкване и матрица | Cr12MoV / DC53 / SKD11 | 58 – 62 HRC | Оптимизиран за високо{0}}износване на заготовки и формоване на ръбове; вторично темпериране, приложено за стабилност на размерите |
| Горни и долни маркови обувки | S45C / Q235 Мека стомана | 28 – 32 HRC | Напрежението-освободено преди машинна обработка, за да се сведе до минимум изкривяването под тонажа на пресата |
| Водещи щифтове и втулки | SUJ2 / GCr15 лагерна стомана | 60 – 64 HRC | Прецизно{0}}наточените отвори осигуряват плавно плъзгане и минимален страничен луфт |
| Плоча за отстраняване | Cr12MoV | 58 – 60 HRC | Терм{0}}обработена вложка с регулируеми ограничителни блокове за адаптиране на вариациите в дебелината на материала |
| Крепежни елементи и пружини | Стандарт ISO / Стандарт JIS | N/A | Стандартни компоненти с глобален произход за лесна поддръжка |
Технически спецификации – Таблица 3: Производителност и оперативни ограничения
| Метрика за ефективност | Стойност / диапазон |
|---|---|
| Месечен пропускателен капацитет | 2 – 3 милиона части (един комплект матрици) |
| Достижима част толерантност | ±0,01 mm (в зависимост от характеристиките) |
| Типичен експлоатационен живот на матрицата | 500 000 – 2 000 000 удара (в зависимост от приложението) |
| Съвместими листови материали | Студено валцована стомана (SPCC/SPHC), неръждаема стомана (SUS304/316), алуминиеви сплави, мед, Q235 |
| Диапазон на дебелината на материала | 0,5 мм – 6,0 мм |
| Натиснете Съвместимост | Механична преса за щамповане (60T – 400T) / Хидравлична преса |
| Ново време за изпълнение на инструментите | 30 – 45 работни дни (след одобрение на чертежа) |
Технически спецификации – Таблица 4: Осигуряване на качество и производствени възможности
| Категория | Описание |
|---|---|
| Основни активи за машинна обработка | 5-ос CNC обработващ център, високо-скоростна телена електроерозия, шаблонно шлифовъчна машина, широкоформатен повърхностен шлайф |
| Система за качество | Сертифицирано по ISO 9001:2015 производствено съоръжение |
| Оборудване за проверка | Bridge CMM, тестер за грапавост на повърхността, цифров тестер за твърдост, оптичен компаратор |
| Пакет документация | 3D CAD модел (STEP/IGES), 2D монтажен чертеж (PDF/DWG), Сертификати за мелница за материали, Доклад за инспекция на първия артикул |
| Обхват на персонализиране | OEM / ODM – Пълна инженерна поддръжка от разработката на празна заготовка до дизайна на оформлението на лентата |
Разказ за производствения процес и контрола на качеството
Последователност на изграждане на инструмента:
Преглед на дизайна за технологичност (DFM):След получаване на отпечатъка на вашата част, нашият инженерен екип извършва симулация на формоване и анализ на хлабината. Ние идентифицираме потенциални проблеми, като прекомерно образуване на грапавини, изтъняване на материала по радиусите или тенденции за издърпване на охлюви, преди стоманата да бъде срязана.
Източник на материал:Снабдяването с инструментална стомана е ограничено до сертифицирани източници на мелници. Номерата на топлинните партиди се регистрират и могат да бъдат проследени до окончателното сглобяване на матрицата.
Основна обработка:Обувки за матрици и блокове с кухини се подлагат на груба обработка, последвана от облекчаване на напрежението. Прецизното шлайфане постига плоскост на шаблона в рамките на ±0,005 mm.
Авангардна изработка:Профилите на щанцоване и щанцоване се изрязват -на тел, като се използват многобройни минавания, за да се сведе до минимум повторно отлятият слой и да се осигурят остри ръбове,-без неравности при срязване.
Термична обработка:Компонентите са вакуумно топлинно обработени с контролирана атмосфера за предотвратяване на обезвъглеродяване. Циклите на закаляване след-топлинна обработка стабилизират микроструктурата за дългосрочна-интегритет на размерите.
Сглобяване и монтаж на пейка:Подравняването на водещия щифт се проверява чрез почистване на индикатора. Хлабината на матрицата се проверява с помощта на оловна жица или методи с щуп.
При-изпробване за пресата:Всяка матрица се обработва в производствена преса, като се използва-посочен от клиента материал или определен еквивалент. Пробните части са напълно инспектирани по отношение на размерите.
Съхраняване и опаковане в каси:Готовата матрица е покрита с-дълготрайно средство за предотвратяване на ръжда, запечатана с VCI филм и обезопасена в-готова за фумигация каса за износ.
Ангажимент за качество:
Ние стоим зад изработката на всяка матрица. Една-годишна гаранция покрива производствени дефекти в материалите и монтажа. Освен това, ние предоставяме дистанционна техническа поддръжка по време на първоначалното Ви производство-, за да гарантираме, че инструментите се интегрират безпроблемно с Вашата пресова линия.
Индустриални приложения
| Индустриален сектор | Конкретни примери за приложение |
|---|---|
| Автомобили и електромобили | Щамповани корпуси на лагери за двигатели с електрическо сервоуправление (EPS), регулатори на седалки и точки на завъртане на шасито |
| Конвейерни системи | Гнезда на ролкови лагери за ленти и ролки за обработка на насипно състояние |
| Селскостопанска техника | Корпуси за колелата на сеялката и лагерите на макарата на комбайна |
| Домакински уреди | Скоби за носене на барабани за перални и сушилни |
| Строителна техника | Издръжливи-щамповани гнезда за шарнирни лагери в лостовете на товарача |
Често задавани въпроси (FAQ)
Въпрос: Как матрицата е защитена по време на морски транспорт?
О: Матрицата е обвита в -антикорозионно VCI фолио и е закрепена в шперплатова каса, която отговаря на стандартите за фумигация ISPM 15. Опаковката по поръчка се предлага при поискване.
В: Каква е процедурата за получаване на оферта?
О: Моля, изпратете своя чертеж на част (2D PDF или 3D STEP/IGES файл) заедно с прогнозен годишен обем. Нашият инженерен екип ще предостави официална оферта в рамките на 24 работни часа.
В: Можете ли да подкрепите разработването на нови продукти с прототипи?
A: Да. Можем да произвеждаме мека инструментална екипировка или да използваме нашата-вътрешна преса за прототипи, преди да се ангажираме с пълно производство на твърда инструментална екипировка.
В: Тази матрица може ли да се персонализира напълно?
О: Абсолютно. Това е продукт-за-печат. Всеки аспект-от хлабината на матрицата до височината на затваряне-се конфигурира въз основа на вашите специфични изисквания за компоненти.
В: Каква гаранция важи за матрицата за щамповане?
О: 12-месечна гаранция от датата на изпращане покрива дефекти в материала и изработката при нормални работни условия.
Въпрос: Какви материали може да обработва този инструмент?
A: Матрицата е в състояние да формира студено валцована стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и структурна стомана Q235 с дебелини, вариращи от 0,5 mm до 6,0 mm.
Популярни тагове: матрица за прецизно щамповане на седалка на лагер – персонализирана форма за студено щамповане за корпус на лагер, Китай прецизна матрица за щамповане на седалка на лагер – персонализирана форма за студено щамповане за корпус на лагер производители, доставчици, фабрика
