електронна поща

15930861038@163.com

WhatsApp

8615930861038

Щанци за прецизно щамповане – Решения за формоване на метали за-серийно производство

Щанци за прецизно щамповане – Решения за формоване на метали за-серийно производство

Персонализирани форми за щамповане, проектирани за-производство на големи количества ламарина. Изработен от инструментална стомана Cr12MoV/DC53/SKD11 с плоскост на шаблона ±0,005 mm. Налични са прогресивни и едно-ударени конфигурации. Обслужва автомобилната индустрия, електрониката и електроуредите. Сертифициран по ISO 9001. Поискайте персонализирана оферта.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Когато преминете през който и да е модерен фабричен цех-независимо дали става дума за сглобяване на автомобили, производство на уреди или производство на електроника-ще откриете една константа:щамповани метални компоненти. От скобата, държаща спирачните тръбопроводи на вашия автомобил до екранирането във вашия смартфон, тези части имат общ произход в матриците за прецизно щамповане.

306  dc0a2c4b4165c35f2daac49c341708d

 

eeda25082e5bc750ca1cd83448a8e50  qieduan

 

Ние сме в този бизнес достатъчно дълго, за да знаем, че не всички матрици са създадени еднакви. Някои магазини ще ви продадат инструмент, който работи добре за първите 50 000 посещения и след това започва да хвърля грапавини като конфети. Не работим така. Нашите матрици са създадени да работят500 000 до над 1 000 000 цикълапреди да се наложи каквато и да е основна поддръжка-цифра, която идва от използването на първокласни материали и отказа да се срязват ъглите там, където има значение.

Защо изборът на инструментална стомана прави или прекъсва вашата производствена линия

Попитайте всеки инженер по инструменти какво ги държи будни през нощта и те ще споменат износването на матрицата. Всеки удар на пресата шлайфа режещите ръбове и оформящите повърхности. Изберете грешната стомана и ще сменяте компонентите на матрицата, докато вашите конкуренти продължават да работят.

Ние изграждаме нашите матрици за щамповане предимно отИнструментални стомани D2 (Cr12Mo1V1) и SKD11, термично-обработени до58-62 HRC. Тези високо-въглеродни и високо-хромни сплави предлагат устойчивостта на износване, необходима за абразивни материали като неръждаема стомана и пружинна стомана, без да стават толкова крехки, че да се напукват при ударни натоварвания. За свръх-приложения с-обем-милиони части на година-ние предлагаме и пластини от волфрамов карбид, които могат да удължат живота на инструмента с 3-5 пъти в сравнение с конвенционалната инструментална стомана.

 

Разликата между "прецизност" и "достатъчно близо"

Допустимите отклонения при щамповане на ламарина варират значително в зависимост от детайла. Общото търговско щамповане може да издържи ±0,1 mm, но това няма да помогне, когато правите съединителни клеми за космически или медицински устройства. Нашите матрици са шлифовани и монтирани за постигане±0,005 mm точност при критични размери на формата, с готови щамповани части, рутинно удрящи се±0,01 мм допустими отклонения. Това ниво на прецизност не е случайно-то е резултат от внимателни изчисления на хлабините, първокласни направляващи компоненти с диаметрална хлабина под 0,005 mm и култура на магазина, която третира всяка матрица, сякаш влиза в нашата собствена производствена линия.
Технически спецификации – матрици за прецизно щамповане (статия 1)

Параметър Елемент Стойност на спецификацията
Тип матрица Единична-станция / прогресивен
Материал на матрицата – основно тяло D2 (Cr12Mo1V1) / SKD11
Материал на матрицата – режещи вложки Волфрамов карбид (по избор)
Твърдост след термична обработка 58-62 HRC
Процес на топлинна обработка Вакуумно закаляване + Тройна закалка
Толерантност към обработка на мухъл ±0,005 мм
Толерантност на готовата част ±0,01 mm (типично)
Приложима дебелина на материала 0,1 мм – 6,0 мм
Съвместими листови материали SPCC, SECC, SUS304, SUS316, мед C1100, алуминий 5052/6061
Die Продължителност на живота 500 000 – 1 000 000 удара
Натиснете Тонажна съвместимост 45 – 250 тона
Хлабина на водещия щифт/втулка < 0.005 mm
Налични повърхностни покрития TiN, TiCN, AlCrN (PVD)
Сертификати ISO 9001:2015
Време за изпълнение 25-35 дни
Гаранция 12 месеца

 

Прогресивни матрици срещу единична-станция: правете правилното обаждане

Постоянно получаваме този въпрос: „Трябва ли да използвам прогресивна матрица или да остана на инструментална-единична станция?“ Няма универсален отговор, но ето как помагаме на клиентите да решат.

Прогресивните матрици интегрират множество операции-изрязване, пробиване, огъване, формоване-в един инструмент, който придвижва напред лентата с всеки удар на пресата. Добре-проектираният прогресивен зар може да извадинад 100 части в минута, което ги прави очевидният избор за автомобилни скоби, електронни терминали и всичко друго, което се движи в десетки или стотици хиляди годишно. Но първоначалната инвестиция е по-висока и трябва да сте уверени в годишните си обеми, за да оправдаете разходите за инструменти.

От друга страна, щампите с една -станция са по-икономични и по-бързи за изграждане. Те са идеални за прототипи, производствени серии с по-малък-обем или части с прости геометрии, които не гарантират сложността на прогресивната настройка. Създадохме множество-станционни инструменти за клиенти, които тестваха нов дизайн на продукта и не искаха да се ангажират с пълно прогресивно оборудване, докато не утвърдят пазара.
Справочник за конфигуриране на прогресивен матрица

Конфигурационен параметър Типичен диапазон  
Брой станции 4 – 12 станции
Стъпка на подаване на лента 20 мм – 150 мм
Ширина на складовата лента 40 мм – 250 мм
Тип стриппер Фиксирана / пружина-натоварена / азотна газова пружина
Пилотна система Пилотиране на дупки на част / пилотиране на ръбове

Какво да очаквате, когато работите с нас

От момента, в който изпратите разпечатка или 3D модел, нашият инженерен екип започва да мисли за оформлението на лентата, последователността на станциите и потенциалните режими на повреда. Ние използваме CAD софтуер за солидно моделиране, за да симулираме целия инструмент, преди отделно парче стомана да бъде обработено-защото улавянето на проблеми с смущенията на екрана е много по-евтино, отколкото откриването им по време на тестване на матрицата.

След одобрение нашият отдел за машинна обработка обработва всичко в -дома: фрезоване с ЦПУ, телена електроерозия за сложни профили, повърхностно шлайфане за плоскост и успоредност и топлинна обработка с прецизен температурен контрол. Всяка матрица получава пълен доклад от инспекция, преди да напусне нашето съоръжение. Ние не просто изпращаме инструмент; изпращаме увереност, че ще работи както е обещано.
Готови ли сте да обсъдите вашия проект за щамповане?

Независимо дали имате нужда от единичен прототип на матрица или от напълно автоматизирана прогресивна линия, ние сме тук, за да ви помогнем. Изпратете ни вашите чертежи или мостри и ние ще предоставим подробна оферта с препоръки за оформление на лентата и график на инструментите. Повечето котировки излизат в рамките на 48 часа.

Свържете се с нашия инженерен екип на [имейл/телефон] или използвайте формата за запитване по-долу.

 

Популярни тагове: матрици за прецизно щамповане – решения за формоване на метал за големи{0}}обемни производства, Китай щанци за прецизно щамповане – решения за формоване на метали за-масово производство производители, доставчици, фабрики