Избор на материал и издръжливост
| Категория компонент | Предпочитан материал | Твърдост (HRC) | Контекст на приложението |
| Премиум клас | DC53 / SKH-9 | $60 - 64$ | Висока-скорост, голям{1}}обем на производство |
| Стандартен клас | SKD11 / D2 | $58 - 62$ | Общи индустриални компоненти |
| Икономичен клас | Cr12MoV | $55 - 58$ | Късо{0}}тиражни или по-дебели материали |
| Die Base | S50C / 45# стомана | $180 - 220$ HB | Структурна опора и стабилност |
Инструментални възможности
Максимални размери на матрицата:До $3500 \\text{ mm} \\times 1500 \\text{ mm}$
Дебелина на щамповане:$0,2 \\text{ mm}$ до $12 \\text{ mm}$
Съвместимост с пресата:$25\\text{T}$ до $1200\\text{T}$ Механични/хидравлични преси
Контрол на толерантността:Линеен $\\pm 0.01\\text{ mm}$, ъглов $\\pm 0.5^\\circ$
Изходен формат:2D (DWG, DXF), 3D (STP, STEP, IGS)
Основни предимства
Конструкция с висока-твърдост
Всекиформа за щампованее проектиран с подсилен комплект матрици за елиминиране на деформацията по време на хода надолу. Тази твърдост е от решаващо значение за поддържане на концентричността на пробитите отвори и остротата на срязаните ръбове.
Усъвършенствана термична обработка
Ние не просто „термично обработваме“ нашата стомана. Ние използвамевакуумно закаляване и криогенна обработказа осигуряване на равномерна мартензитна структура. Това се превежда като инструмент, който не само работи-той е издръжлив, издържащ на начупване и абразивно износване.
Сензор-Интегрирана безопасност
За да предотвратим скъпи „двойни-удари“ или неправилно подаване, можем да интегрираме електронни сензори във вашите прогресивни матрици. Този интелигентен подход към инструментите защитава вашата инвестиция и намалява процента на скрап.
Оптимизирано управление на скрап
Нашите дизайни се отличават с прецизно-проектирано освобождаване на охлюв и канали-за подпомагане на въздуха, за да се гарантира, че скрапът пада чисто, предотвратявайки „издърпване на охлюв“, което може да повреди детайла или повърхността на матрицата.
Пълен{0}}производствен процес
Инженерен преглед:Извършваме пъленПроучване за осъществимост на инструменталната екипировкана вашите 3D модели.
CNC и EDM обработка:Високо{0}}скоростно фрезоване и бавно{1}}рязане на тел за критични вложки.
Прецизен монтаж:Майстори майстори на инструменти монтират ръчно-компонентите, за да осигурят перфектно подравняване.
T1 Пробно изпълнение:Тестваме матрицата в условия, които симулират вашата действителна производствена среда.
Проверка на качеството:Проверка с помощта на CMM (координатна измервателна машина) и оптични проектори.
7. ЧЗВ
В: Как гарантирате живота на формата за щамповане?О: Всяка форма се доставя с ръководство за поддръжка и гарантиран брой удари. Използваме висококачествени вносни стомани и осигуряваме критични резервни части (поансони, пружини, вложки) с първоначалната доставка.
В: Можете ли да работите с материали с висока-якост на опън?A: Да. За материали като неръждаема стомана или автомобилна стомана с висока -якост ние използваме специализирани покрития (TICN/TD) и пружинни системи за-тежки условия, за да се справим с изискванията за по-висок тонаж.
Въпрос: Възможно ли е да се модифицира матрицата след първите проби?О: Нашият подход към модулния дизайн позволява незначителни корекции в размерите или геометрията, без да е необходимо да се изгражда отново цялата основа на матрицата.
Популярни тагове: високо-производителна промишлена щамповаща форма за прецизни метални компоненти, Китай високо-производителна промишлена щамповаща форма за прецизни метални компоненти производители, доставчици, фабрика
