Технически възможности и прецизност
| Инженерна метрика | Подробни спецификации | Индустриален стандарт |
| Диапазон на диаметъра на отвора | $0,5\\text{ mm} - 200\\text{ mm}$ (Може да се персонализира) | Висока гъвкавост |
| Дебелина на материала | $0,2\\текст{ мм} - 15\\текст{ мм}$ | Тежък{0}}капацитет |
| Точност на клирънса | $\\pm 0,005\\текст{ mm}$ | Минимално образуване на неравности |
| Геометрия на върха на перфоратора | Плосък, срязващ се или покривен | Оптимизиран за тонаж |
| Система за смазване | Само{0}}смазваща се/маслена мъгла | Ниско триене |
Избор на материал и производителност
Материал на перфоратора:SKH-51 (бързорежеща стомана), волфрамов карбид или ASP-23.
Твърдост:$HRC 60 - 64$ (в зависимост от работния материал).
Опции за покритие:TiCN (титанов карбо-нитрид), AlCrN или DLC (диамант-подобен въглерод).
Живот на инсулт:Гарантирани удари от 500 000 $ до 1 500 000 $ при правилна поддръжка.
Основни предимства
I. Оптимизиране на прецизното разстояние
Тайната на дълготрайността-щанцова формае перфектната хлабина между поансона и матрицата. Ние използваме софтуерни симулации, за да изчислим точната междина въз основа на якостта на опън и дебелината на вашия материал, като ефективно елиминираме често срещания проблем с „издърпване на охлюв“ и вторични неравности.
II. Усъвършенстван дизайн на ъгъла на срязване
За да намалим необходимия тонаж на вашата преса, ние включваме персонализирани ъгли на срязване (като покривно или вдлъбнато смилане) на лицето на щанцата. Това действие на "нарязване" намалява шума, вибрациите и консумацията на енергия, което ви позволява да щанцовате по-дебели материали на по-леки преси.
III. Съвместимост с бърза смяна
В модерното икономично производство времето на престой е враг. Нашите матрици за щанцоване са проектирани с механизми за бърза-смяна (Ball-lock или Jektole® системи), позволяващи на вашите оператори да сменят износените щанци за минути, без да премахват целия комплект матрици от опората.
IV. Криогенно облекчаване на стреса
Всеки компонент от нашата форма преминава под вакуумна топлинна обработка, последвана от криогенна стабилизация. Този процес на дълбоко-замразяване трансформира задържания аустенит в мартензит, като гарантира, че матрицата запазва размерите си дори след милиони удари с висока-скорост.
Приложения
Автомобили:Структурни скоби, рамки за седалки и панели на каросерията.
Електроника:Радиатори, екраниране на печатни платки и съединителни клеми.
Отвори за монтаж на слънчеви панели и корпуси на батерийни клетки.
HVAC:Вентилационни решетки, тръбопроводни компоненти и отвори на шасито.
ЧЗВ за SEO
В: Как избирате правилния материал за щанцоване за неръждаема стомана?О: За щанцоване на неръждаема стомана обикновено препоръчваме стомани от праховата металургия като ASP-23 или волфрамов карбид с TiCN покритие. Тези материали предлагат висока устойчивост на износване, необходима за справяне с втвърдяващата се при работа природа на неръждаемата стомана.
Въпрос: Можете ли да произвеждате форми за щанцоване за цветни метали?{0}}О: Абсолютно. Ние персонализираме режещите ръбове и хлабините специално за алуминий, мед и месинг, за да предотвратим натрупването на материал върху върха на перфоратора и да осигурим гладка повърхност.
В: Каква информация е необходима за персонализирана оферта за форма?О: Изискваме вашите 2D/3D чертежи на части, вида и дебелината на материала, който се щанцова, и спецификациите на вашата пресова машина (тонаж и височина на затвора).
Популярни тагове: високо-издръжлива промишлена щанцова форма и персонализирани инструменти за пробиване на метал, Китай високо-издръжлива индустриална щанцова форма и персонализирани инструменти за пробиване на метал производители, доставчици, фабрика
