Щампа за щамповане на основата на газовата печка, част за щамповане на хардуера

Прекомерното компресиране на пружините на матрицата за щамповане не е случайно, а резултат от множество фактори на взаимодействие. От гледна точка на дизайна на матрицата, някои дизайнери нямат прецизност при избора на пружини, като не успяват да вземат предвид действителните изисквания за налягане на процеса на щамповане. Те сляпо избират пружинни модели с нисък товароносим-капацитет, което води до прекомерна компресия, когато пружините са подложени на натиск, надвишаващ техния проектен праг за дълъг период от време. Едновременно с това неразумният дизайн на структурата на матрицата и недостатъчното пространство за монтаж на пружината принуждават прекомерно компресиране в ограничено пространство, ускорявайки процеса на еластична повреда.

Неправилната работа по време на използване и поддръжка на матрицата значително допринася за прекомерното компресиране на пружината. Някои оператори, в стремежа си към ефективност на производството, регулират неправилно работното налягане на оборудването за щамповане, което кара матрицата да работи под претоварване за продължителни периоди. Пружините непрекъснато понасят натоварвания с висок{2}}интензитет и компресията се натрупва над границата. Освен това липсата на рутинна поддръжка също е ключов фактор. Невъзможността за незабавно почистване на отпадъчни материали и петна от масло вътре в матрицата причинява блокиране на движещите се части на пружината, което засяга нормалното отскок на пружината. С течение на времето това води до прекомерна компресия и в крайна сметка загуба на еластичност.

Не трябва да се пренебрегват и дефектите в качеството на самия материал. За да контролират разходите, някои компании използват по-лоши пружинни материали. Тези материали имат устойчивост на умора и граници на еластичност далеч под индустриалните стандарти. По време на повтарящи се цикли на щамповане, долните пружини са склонни към пластична деформация, като постепенно губят контрол върху компресията, докато напълно загубят еластичност и вече не могат да отговарят на нормалните работни изисквания на матрицата.

Когато компресията на пружината на матрицата за щамповане надхвърли лимита си и започне да губи своята еластичност, матрицата ще издаде серия от ясни предупредителни сигнали. Навременното откриване на тези сигнали може ефективно да предотврати ескалацията на повредата. Най-очевидната проява е влошаване на качеството на щампованите части. Първоначално гладките щамповани части започват да показват отклонения в размерите, увеличени грапавини по ръбовете и нестандартна плоскост на повърхността, като тези отклонения показват редовност. Това е пряко отражение на недостатъчната еластичност на пружината и невъзможността за стабилно предаване на налягането.

Ненормалните шумове по време на работа на матрицата също са важен предупредителен знак. Нормално функционираща матрица работи гладко с контролируем шум. Въпреки това, когато компресията на пружината надхвърли своя лимит и загуби еластичност, матрицата ще произведе тъпи звуци от удар и заглушаващи шумове по време на щамповане. Това е така, защото пружината не може ефективно да буферира силата на удара, причинявайки твърди сблъсъци между компонентите на матрицата. Това не само ускорява износването на оборудването, но може да доведе и до по-сериозни неизправности.