Общ процес на проектиране на матрицата за щамповане

I. Анализ на изискванията и събиране на данни
1. Изяснете техническите изисквания на продукта
Получете чертежи на детайла и потвърдете ключови параметри като форма, размер, прецизност и връзки на сглобяване.
Проучете блок-схемата на процеса и анализирайте корелацията и изискванията за обработка на предходните и следващите процеси.
Разберете размера на производствената партида и определете типа матрица (напр. матрица с една-операция, сложна матрица или прогресивна матрица).
2. Оценете условията на материалите и оборудването
Анализирайте спецификациите на суровините (напр. ламарина, метална лента) и механичните свойства, за да осигурите съвместимост с процеса на щамповане.
Оптимизирайте проектната схема въз основа на тонажа, спецификациите и възможностите за производство на матрици на оборудването на работилницата.
II. Формулиране и изчисляване на технологична схема
1. Анализ на процеса и декомпозиция на процеса
Въз основа на формата на детайла, точността на размерите и изискванията за качество на повърхността, определете основните процеси като изрязване, щанцоване, огъване и дълбоко изтегляне.
Изчислете броя на процесите (напр. брой операции на дълбоко изтегляне), тяхната последователност на подреждане (напр. щанцоване преди огъване) и комбинирани методи (комбинирано или прогресивно щамповане).
2. Ключови изчисления на процеса
Оформление и размер на заготовката: Проектирайте оформлението на материала и изчислете размера на заготовката и степента на използване. Изчисляване на силата на щанцоване: Включва сила на изрязване, сила на огъване, сила на теглене и т.н. и изчислява работата и мощността на щамповане, когато е необходимо.
Център на натиск и хлабина: Определете центъра на натиск на матрицата и изчислете хлабината-на матрицата и работните размери.
Оптимизиране на процеса на чертане: Определете метода на държача на заготовката, броя на преминаванията на чертежа и размерите на полу{0}}завършения продукт, за да избегнете набръчкване или напукване на материала.


III. Дизайн на структурата на матрицата и чертеж:
1. Обща проектна рамка: Въз основа на плана на процеса проектирайте структурата на матрицата (напр. прогресивна матрица, матрица с една-операция) и първоначално изчислете затворената височина и общите размери.
Разделете компонентите на матрицата (напр. поансон, матрица, направляващи колони, пластина за отстраняване) и етикетирайте инструкциите за обработка и техническите изисквания.
2. Дизайн за безопасност и стандартизация: Включете структури против -неправилно функциониране (напр. защитни пластини, ограничители), за да предотвратите навлизането на пръсти в опасни зони.
Дайте приоритет на използването на стандартни части (напр. направляващи колони, пружини), за да намалите разходите за обработка и времето за цикъл.
Свържете се с нас
Гореща линия за консултации:+86 15930861038
WeChat:15930861038
Имейл:dongfangmould@aliyun.com
Ангажимент за обслужване: Отговор на запитване в рамките на 12 часа; предоставя безплатна оптимизация на дизайна на матрицата за квалифицирани клиенти.
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Популярни тагове: капак на въздушния филтър метална щампована част, Китай капак на въздушния филтър метална щампована част производители, доставчици, фабрика














