Тъй като глобалните вериги за доставки се изместват към бързо създаване на прототипи и по-кратки жизнени цикли на продукта, традиционната статичностЩампа за щамповане Casterсе развива. Ние предоставяме aдинамична инструментална платформакоето позволява на производителите да превключват между различни размери на леялните плочи и модели на отворите, без да инвестират в изцяло нови комплекти матрици. Този модулен подход намалява капиталовите разходи (CAPEX), като същевременно съкращава драстично „Времето-до-пазара“ за нови дизайни на колела.
I. Архитектурата на Multi-Spec Tooling
Ядрото на нашата иновация се крие вMaster Die Baseсистема. Използвайки стандартизирана външна рамка, ние внедряваме вложки с висока-прецизност, които могат да се сменят за минути. Този дизайн е особено ефективен за производителите на колела, които произвеждат различни степени на натоварване (средни до тежки), използвайки една и съща основна геометрия, но различни дебелини на материала.
II. Поглъщане на кинетична енергия и потискане на вибрациите
Във високо{0}}средите за щамповане вибрациите са враг на прецизността. Характеристики на нашите матрици за колело:
Композитни стриперни плочи:Използване на специализирани амортизиращи сплави за абсорбиране на шока от удара, защитавайки деликатните пробиващи удари.
Балансирано ръководство:Ние използваме диагонална четири{0}}система за водене, която противодейства на ексцентричните натоварвания, често срещани при щамповане на асиметрични вилки.
III. Интелигентно използване на материали (Nest Optimization)
Разходите за материали представляват над 60% от разходите за производство на колела. НашитеЩампа за щамповане Casterдизайни включват напредналилогика за влагане на лента. Чрез оптимизиране на стъпката и ширината на моста в прогресивното оформление, ние постигаме до 12% намаление на металния скрап, директно допълвайки крайната ви линия.
IV. Гарантиране на качеството: Отвъд визуалното
Металургия на срязващия ръб:Ние използвамеVanadis 8 (стомана от прахова металургия)за зони с високо-напрежение, предлагайки уникална комбинация от устойчивост на износване и издръжливост, която предотвратява микро-отчупване при високи-тонажни натоварвания.
Автоматично регулиране на клирънса:Всеки комплект матрици е проектиран с портове за настройка без -подложки, което позволява на операторите да поддържат оптималната хлабина на матрицата, докато инструментът остарява, осигурявайки постоянни височини на борда през целия живот на продукта.
| Характеристика | Инженерна стойност | Въздействие |
| Тип инструментална екипировка | Прогресивна матрица с модулна вложка | 40% по-ниски разходи за инструменти |
| Материална гама | SPHC, Q355B, неръждаема стомана 304 | Разнообразно производство |
| Време за смяна | < 25 Minutes | Оптимизиран за икономично производство |
| Покритие | TiAlN (титанов алуминиев нитрид) | Термо{0}}устойчива висока скорост |



Популярни тагове: матрица за щамповане на модули за универсални компоненти на колела, Китай сменяема матрица за щамповане на модули за компоненти на универсални колела производители, доставчици, фабрика





