Архитектурата на инструментите „Нулев-дефект“.
Повечето производствени забавяния не са причинени от бавни машини, а от непоследователна производителност на инструментите. Нашата инженерна философия третираЩампа за щамповане на седалката на лагеракато динамична система, а не като статично парче стомана.
Какво прави нашите матрици „умни“?
Адаптивна пружинна{0}}компенсация на гърба:Вместо да разчитаме на проба и грешка, ние използваме анализ на крайните елементи (FEA), за да прогнозираме възстановяването на метала, което ни позволява да изрежем матрицата с предварително-изчислени отмествания.
Нано-структурирани покрития:Ние не използваме само стандартна топлинна обработка. Нашите щанци са обработени с PVD (Physical Vapor Deposition) покрития, които намаляват коефициента на триене до 0,1, като на практика елиминират повърхностното натъртване.
Намеса-Майсторство на годност:Ние сме специализирани в критичното „рамо“ на опората на лагера, като гарантираме нулево изкривяване дори при стомани с висока-якост.
Спецификация на техническите възможности (инженерна гледна точка)
| Критичен параметър | Възможности | Защо има значение за вас |
| Коефициент на рисуване | До 2,5:1 | Позволява по-дълбоки легла с по-малко етапи на щамповане. |
| Материална гама | DC04, SPCC, Q235, високо-здрава сплав | Гъвкавост в множество продуктови линии. |
| Умри живот (гарантирано) | 1 000 000 удара (T1-T1) | По-ниска амортизирана цена на компонент. |
| Точност на позициониране | $\\pm 0,003\\текст{mm}$ | Елиминира шума и вибрациите при окончателното сглобяване. |
| Модулно ядро | Вложки от волфрамов карбид | Драстично намалява времето за престой при поддръжка. |
Преодоляване на предизвикателството "Изтъняване" в Deep Drawing
Най-честата повреда при производството на лагерни гнезда е неравномерната дебелина на стената в долния радиус. НашитеЩампа за щамповане на седалката на лагеравключва aГрадуирана система с подложки за притискане. Тази технология регулира динамично-задържащата сила по време на хода, позволявайки на метала да „тече“, а не да се „разтяга“. Резултатът? Равномерна дебелина на стената, която увеличава структурната товароносимост на крайния корпус на лагера с до 25%.
Глобална верига за доставки и надеждност
Пълна проследимост на жизнения цикъл:Всеки компонент на матрицата е лазерно -гравиран с уникален идентификатор за незабавна поръчка за замяна.
DFM-водено развитие:Предоставяме безплатноПроектиране за производствоодит в рамките на 48 часа от вашето запитване.
Морска опаковка:Много{0}}слойно смазване против-ръжда плюс VCI (летлив инхибитор на корозия) опаковка за-транспорт на дълги разстояния.
Популярни тагове: матрица за щамповане на седалка на лагер от следващо-поколение|нулево-изтъняване решения за инструменти за дълбоко изтегляне, Китай следващо-поколение матрица за щамповане на седло на лагер|нулево-изтъняване решения за инструменти за дълбоко изтегляне производители, доставчици, фабрика
